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水廠絮凝沉淀池

一、調試前準備

1. 檢查結構完整性

（1）. 斜管安裝牢固、無松動、無漂浮風險，頂部壓條齊全。

（2）. 支架、支撐、堰板、排泥閥、放空閥、進水閥完好。

（3）. 池內無雜物、焊渣、建筑垃圾，斜管無堵塞。

2. 閥門與設備檢查

（1）. 進水閘閥、出水調節閥、排泥閥開關靈活，無內漏。

（2）. 加藥系統（PAC/PAM）計量泵、管路、攪拌器正常。

（3）. 流量計、液位計、取樣口可用。

3. 安全準備

（1）. 池邊防護、照明、應急工具齊全。

（2）. 嚴禁人員直接進入斜管上部區域，防止墜落、滑倒。

二、1.初次進水操作

（1）. 小流量進水，嚴禁大流量沖擊

2 . （2）.初始進水量控制在設計水量的 30%～50%

（3）. 進水時間不少于 1～2 小時，避免水流沖亂斜管、造成短流。

2. 水位緩慢上升

（1）. 先淹沒下部配水區 → 再淹沒斜管下部 → 最后升至正常水位。

（2）. 觀察斜管無上浮、無位移、無變形。

3.排氣與布水檢查

（1）. 池內無氣囊、無局部涌水。

（2）. 斜管上方水流均勻，無偏流、無翻花、無直沖。

三、絮凝段調試

1. 藥劑投加順序混凝劑（PAC）→ 絮凝攪拌 → 助凝劑（PAM，可選）

2.加藥量初始范圍

（1）. PAC：10～50 mg/L（根據濁度調整）

（2）. PAM：0.1～0.5 mg/L（陰離子為主）

3.絮凝效果判斷

（1）. 出現明顯絮體（礬花），大小如米粒→豆粒。

（2）. 水體清澈，無乳白色、無細碎混濁。

（3）. 絮體不下沉、發飄 → 藥量不足或攪拌強度不對。

（4）. 絮體破碎、出水渾濁 → 攪拌過大或藥量過高。

4.攪拌強度控制

（1）絮凝區流速緩慢，不產生渦流、不起氣泡。

（2）. 水流平穩進入斜管沉淀區。

四、斜管沉淀區運行控制

1. 上升流速初次運行控制：≤2.5 mm/s正常后逐步提高至設計值（一般 3.0～3.5 mm/s）

2. 表面水力負荷初次：4.0～6.0 m³/(m²·h)穩定后：6.0～8.0 m³/(m²·h)

3. 水面無明顯紊流、無翻花、無短流。

4 .斜管內無積泥、無堵塞。

5 .出水清澈，無絮體帶出。

五、出水堰與集水槽調整

1. 出水堰必須水平，誤差 ≤ 3 mm。

2. 出水均勻，無一側大、一側小。

3. 堰口不得淹沒，防止出水帶泥。

六、排泥系統調試

1. 初次運行必須及時排泥

2.進水后 1～2 小時即開始首次排泥。

3.初始排泥頻率：每 4～8 小時一次。

4. 每次排泥至泥水變清即可停止，不要長時間放空。

5. 嚴禁泥位過高淹沒斜管，會導致：

6. 斜管堵塞

7. 出水渾濁

8. 斜管上浮變形

正常運行后排泥周期根據濁度調整，一般 8～24 小時一次。

七、連續試運行與穩定判斷

1. 連續穩定運行 24～72 小時

2. 合格標準：

3. 出水濁度持續達標

4. 斜管區無積泥、無上浮

5. 無短流、無翻泥

6. 排泥順暢，池底無死泥

7逐步提升水量至 100% 設計負荷，觀察無異常即可轉入正常運行。

八、嚴禁事項

1. 嚴禁突然大流量進水沖擊斜管。

2. 嚴禁長期不排泥，泥位過高會壓塌、頂斜斜管。

3. 嚴禁斜管區超負荷運行，流速過大會帶泥出水。

4. 嚴禁在斜管上行走、踩踏、堆放重物。

5. 嚴禁使用強酸強堿直接沖入池內清洗斜管。

九、常見異常及處理

1. 出水渾濁、帶絮體→ 降低流速、增加 PAC、檢查是否短流、及時排泥。

2. 斜管上浮→ 頂部壓條松動，立即停機固定；檢查是否氣囊頂托。

3.斜管積泥堵塞→ 加大排泥頻率，降低負荷，必要時放空沖洗。

4.礬花不沉→ 調整加藥量，降低攪拌強度。

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