活性炭在工業污水凈化除臭中的應用

 根據污水處理的過程這些臭氣產生源主要分為污水處理系統和污泥處理系統。污水處理系統中的臭氣源主要分布在進水頭部、預處理、初級處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等，曝氣池的攪拌和充氧也會產生部分臭氣。污泥處理系統中的臭氣來源主要分布在污泥濃縮、厭氧消化后的污泥脫水和污泥堆放、外運過程，由于對不穩定污泥進行壓縮、剪切作用，產生蛋白質類生物高聚物，其分解產生大量臭氣。 污水收集、處理設施中的主要臭氣產生源、產生原因及其相對污染程度可以看出，污水前處理部分（污水提升泵站、格柵、沉砂池）以及生物反應中的厭氧調節池和污泥處理部分（濃縮池、儲泥池、脫水間等）是除臭的重點；曝氣池負荷低，一般可不考慮除臭措施。         在污水處理工藝過程中產生氣味的物質主要由碳、氮和硫元素組成。大多數的氣味物質是有機物，只有少數的氣味物質是無機化合物。據有關資料介紹，從成分來看氨的濃度最高，其次是硫化氫；而從臭氣的強度來看甲硫醇最大，其次是硫化氫 (其臭氣強度達到了強臭的程度 )。硫化氫是產生惡臭氣味的主要物質之一。          除臭方法經歷了一個發展過程，從最初采用的水洗法，逐步發展到效果較好的微生物脫臭法。常見的方法有水洗法、活性炭吸附法、催化型活性炭法、臭氧氧化法、燃燒法、純天然植物提取液噴灑技術、生物脫臭法等。         1水清洗和化學除臭法 水清洗是利用臭氣中的某些物質能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解，達到脫臭的目的。化學除臭法是利用臭氣中的某些物質和藥液產生中和反應的特性，如利用呈堿性的苛性鈉和次氯酸鈉溶液，去除臭氣中硫化氫等酸性物質，利用鹽酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質。與活性炭吸附法相比較，化學除臭法必須配備較多的附屬設施，如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等，運行管理較為復雜，運行費用較高，與藥液不反應的臭氣較難去除，效率較低。   2活性炭吸附法 活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質的特點，達到脫臭目的。為了有效地脫臭，通常利用各種不同性質的活性炭，在吸附塔內設置吸附酸性物質的活性炭，吸附堿性物質的活性炭和吸附中性物質的活性炭，臭氣和各種活性炭接觸后，排出吸附塔。該法與水清洗和藥液清洗法相比較，具有較高的效率，但活性炭吸附到一定量時會達到飽和，就必須再生或更換活性炭，因此運行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。 3催化型活性炭法 傳統的活性炭吸附法存在著活性炭再生費用高、更換活性炭操作麻煩等缺點。為了改善這些缺點，卡爾岡炭素公司在1994年開發了一種可靠的催化活性炭除臭技術。該活性炭是煙煤基帶增強催化能力的粒狀活性炭，具有獨特的催化能力和水再生優勢，克服了傳統活性炭的缺點。催化型活性炭通過對H2S及其它含硫有機物吸附后，催化型活性炭促進氧化反應，將H2S轉變為H2SO4、少量的H2SO3和硫元素。催化型活性炭只對H2S及含硫有機臭味氣體去除率高，對污水廠產生的其它臭味物質去除率不是很高，因此此方法較適宜用在污水泵站除臭中。 4臭氧氧化法 臭氧氧化法是利用臭氧強氧化劑，使臭氣中的化學成份氧化，達到脫臭的目的。臭氧氧化法有氣相和液相之分，由于臭氧發生的化學反應較慢，一般先通過藥液清洗法，去除大部分致臭物質，然后再進行臭氧氧化。 臭氧對臭味物質氧化分解反應式如下： R3H→R3N－O＋O2 H2S＋O3→S＋H2O＋O2（主反應）→SO2＋H2O（副反應） CH3SH＋O3→[CH3－S－S－CH3] →CH3－SO3H＋O2 5燃燒法 燃燒法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據臭氣的特點，當溫度達到648℃，接觸時間0.3 s以上時，臭氣會直接燃燒，達到脫臭的目的。